技術(shù)文章
Technical articles洛氏硬度計(jì)測試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度表面洛氏硬度計(jì)用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度、硬質(zhì)合金、碳化物、表面淬火鋼、硬化薄板、淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼、冷硬鑄鐵、鑄鐵、鋁、銅、鎂等合金鋼布氏硬度計(jì)主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試，鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗(yàn)有著較好的對應(yīng)關(guān)系。布氏硬度試驗(yàn)還可用于有色金屬和軟鋼，采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料。布氏硬度...
技術(shù)參數(shù)主軸精度：≤±0.025μm系統(tǒng)誤差：≤0.05μm傳感器分辨率：≤0.01μm活塞大直徑：150mm活塞大高度：200mm半徑量程：≤500μm小內(nèi)徑：Φ1mm承載：43Kg如需更多詳細(xì)產(chǎn)品信息，請與我們聯(lián)系！產(chǎn)品簡介*,發(fā)動機(jī)活塞零件的幾個(gè)重要參數(shù)如截面型線、裙部型線、壓縮高度、避閥坑高度、偏移量、截面偏移角等均跟活塞銷孔的中心線相關(guān)，故測量活塞的基本點(diǎn)在于活塞銷孔中心線的測量。銷孔中心線的測量方式目前多是通過二次工裝實(shí)現(xiàn)測量，這種方式精度差...
里氏硬度計(jì)是一種測試器材，其原理是隨著單片技術(shù)的發(fā)展，它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應(yīng)與速度成正比的電壓。里氏硬度計(jì)的儀器特點(diǎn)1、大屏幕LCD點(diǎn)陣液晶，LED背光顯示，小巧便攜設(shè)計(jì)，機(jī)身僅312.5px；2、七種沖擊裝置無需校正自動識別具有良好兼容性，具有示值軟校準(zhǔn)功能；3、可預(yù)先設(shè)置硬度上、下限，超出范圍自動報(bào)警；4、大容量存儲，可達(dá)600組數(shù)據(jù)；7、帶有USB接口，配備...
鋼材機(jī)械性能介紹:1.屈服點(diǎn)（σs）鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs=Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈服強(qiáng)度（σ0.2）有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生殘余塑性變形等于一定值（...
對于內(nèi)部缺陷的性質(zhì)的估判以及缺陷的產(chǎn)生的原因和防止措施大體總結(jié)了以下幾點(diǎn)：1、氣孔：單個(gè)氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個(gè)方向探測，反射波大體相同，但稍一動超聲波探傷儀探頭就消失，密集氣孔會出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動時(shí)，會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干，焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，手工焊時(shí)電流過大，電弧過長;埋弧焊時(shí)電壓過高或網(wǎng)絡(luò)電壓波動太大;氣體保護(hù)焊時(shí)保護(hù)氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣...
回火回火工藝回火是將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻到室溫的熱處理工藝?；鼗鸬哪康模海?）消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，防止變形和開裂；（2）調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性，達(dá)到使用性能要求；（3）穩(wěn)定組織與尺寸，保證精度；（4）改善和提高加工性能。回火分類●低溫回火指工件在150~250℃進(jìn)行的回火。目的：保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火殘留應(yīng)力和脆性。回火后得到回火馬氏體，指淬火馬氏體低溫回火時(shí)得到的組織。...
金屬熱處理“四把火”工藝過程熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接，不可間斷。（加熱）金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的...
導(dǎo)讀：隨著新技術(shù)的不斷出現(xiàn)和檢測設(shè)備的不斷新，超聲波檢測技術(shù)是目前無損檢測技術(shù)中發(fā)展快、應(yīng)用廣泛的方法之一，在無損檢測技術(shù)中占有非常重要的地位。在檢測過程中，除了超聲檢測儀器，發(fā)射和接收超聲波的探頭也起著非常重要的作用，所以，探頭性能的好壞以及探傷過程中對探頭的選取是否得當(dāng)，將直接影響到探傷結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。下文重點(diǎn)講述壓電型超聲探頭的分類、作用和選用原則。分類超聲波探傷中由于被探工件的形狀、材質(zhì)、探傷目的、探傷條件不同，因而需使用不同形式的探頭。超聲波探頭按不同的歸納方...
當(dāng)前位置：
